精炼机常见问题的维修方法
由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查
(1)检查渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固。
(2)如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换。
(3)漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板。
连续式纺丝机上精炼辊制造材料的选用
国外连续式粘胶长丝纺丝机的精炼辊选用聚合物复合材料，并以离心成型法制造。辊表面附集石英砂，具有非常高的硬度和光洁度。随着先进连续式纺丝机的引进，辊的国产化研究应及早重视。在连续式粘胶长丝纺丝机上，粘胶丝的纺丝成形、精炼、上油和烘干等一系列后处理工序在一台机器上完成，机上有一对长辊承担着完成精炼的任务，一般称它为精炼机精炼辊或后处理辊。
国外各有关公司在精炼辊的设计中都很重视其材质的选用，意大利、俄罗斯研制的精炼辊部采用了聚合物复合材料，并且用离心成型法制造。在辊的表面附集了石英砂（ＳｉＯ２）微粒，具有非常高的硬度和光洁度。成型后无须补充加工。
这样制成的精炼辊具有极高的耐磨性，表面不容易被丝条法用或理丝用的小刀划伤。高度光洁的工作表面不会将丝条拉毛或拉伤而有利提高丝的质量，而且大大提高了精炼辊的寿命，有利机器的长周期运行。
精炼机生产工艺介绍
精炼机工线，在根据精炼机流变理论赋予其新的物理意义后，其主要作用有：根据功率曲线图形可判明该混炼是否符合规程的要求，并可发现某些异常现象，根据曲线图形可判明工艺的好坏，并可提供改进的途径；运用曲线图形研究混炼工艺，更直接、更快速、中预测混炼胶的粘度和分散度。
含有各种可反应官能团的(性能不同)在有无害特殊硫化剂便可共硫化，这不仅对硅的低温硫化是可行的，而且也适用于其它的高温硫化。
因此，选择带活性官能基的配对，在无特殊交联剂的情况下进行共硫化，是近十年来为解决硫化产生的生态问题和改善硫化胶性能的主要方向之一。
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